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          冷镶嵌树脂实用使用守则说明
          点击次数:282 发布时间:2017-06-29
          冷镶嵌树脂使用说明:
          务必将多组分树脂调和均匀——完美的包埋效果源自正确的调和方式。
          调和时不能有击打动作,因为这样会使空气混入并封存于糊剂之中,以致在zui终聚合时形成气泡。
          按需要可对调和比稍作调整,不过同时亦要考虑到相应的温度和所需时间的变化。
          调和时粉和液的量越大,聚合时产生的热量亦越高。
          在包埋较大的试样或树脂灌注量较大时,建议分多层依次操作(使每层都充分冷却是至关重要的),因为这样可以避免由聚合升温引起的气泡。
          温度较高时,聚合过程加快,反之则延缓。
          试样必须保持干净,无油脂污染,沾污的试样将会在包埋时出现问题。
          务必尽可能的使试样完全被包埋树脂所覆盖,以使试样在制备时被充分固定。
          当试样无平整的底面时,建议先往包埋圈内注入少许Technovit,然后放入试样,再完成zui后的灌注。这样操作可以避免试样底部产生气泡。一旦出现气泡,则需花费大量时间进行制备,甚至因此而全功尽弃。
          使用多组分树脂灌注试样时,在树脂尚热时即将其从包埋圈中取出。待其冷却后就较难取出了。
           
          冷镶嵌树脂实用性提示:
          对于较大区域的取模,为避免在印模材料上形成气泡,必须分层灌注,以保持较低的聚合温度。
          在印模上塑一个手柄以便将印模从原型中取出。
          印模的zui低厚度至少须为5mm,以避免取出的印模边缘发生变形。
          取较为复杂几何形态的印模时,须用常用硅液或聚四氟乙烯喷雾进行预处理。
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